পণ্য

রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য

বিভিন্ন রাসায়নিক গঠন অনুসারে, এই ধরণের লেভেলিং এজেন্টের তিনটি প্রধান শ্রেণী রয়েছে: অ্যাক্রাইলিক অ্যাসিড, জৈব সিলিকন এবং ফ্লুরোকার্বন। লেভেলিং এজেন্ট একটি বহুল ব্যবহৃত সহায়ক কোটিং এজেন্ট, যা শুকানোর প্রক্রিয়ায় কোটিংকে একটি মসৃণ, সমতল এবং অভিন্ন ফিল্ম তৈরি করতে সাহায্য করে। এটি কার্যকরভাবে কোটিং তরলের পৃষ্ঠটান কমাতে পারে এবং এক শ্রেণীর পদার্থের লেভেলিং ও অভিন্নতা উন্নত করতে পারে। এটি ফিনিশিং দ্রবণের ভেদ্যতা বাড়াতে পারে, ব্রাশ করার সময় দাগ ও চিহ্ন পড়ার সম্ভাবনা কমাতে পারে, কভারেজ বাড়াতে পারে এবং ফিল্মটিকে অভিন্ন ও স্বাভাবিক করে তুলতে পারে। প্রধানত সারফ্যাক্ট্যান্ট, জৈব দ্রাবক ইত্যাদি ব্যবহৃত হয়। লেভেলিং এজেন্ট অনেক প্রকারের হয় এবং বিভিন্ন কোটিং-এ ব্যবহৃত লেভেলিং এজেন্টের ধরনও ভিন্ন ভিন্ন হয়। দ্রাবক-ভিত্তিক ফিনিশে উচ্চ স্ফুটনাঙ্কের দ্রাবক বা বিউটাইল সেলুলোজ ব্যবহার করা যেতে পারে। জল-ভিত্তিক ফিনিশিং এজেন্টে সারফ্যাক্ট্যান্ট বা পলিঅ্যাক্রাইলিক অ্যাসিড, কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করা হয়।

পণ্যের পরিচিতি এবং বৈশিষ্ট্য

লেভেলিং এজেন্টকে প্রধানত দুটি শ্রেণীতে ভাগ করা হয়। একটি হলো ফিল্মের সান্দ্রতা এবং লেভেলিং সময়কে নিয়ন্ত্রণ করে কাজ করা, এই ধরনের লেভেলিং এজেন্ট মূলত কিছু উচ্চ স্ফুটনাঙ্কের জৈব দ্রাবক বা মিশ্রণ, যেমন আইসোপোরোন, ডাইঅ্যাসিটোন অ্যালকোহল, সলভেসো১৫০; অন্যটি হলো ফিল্মের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যকে নিয়ন্ত্রণ করে কাজ করা, সাধারণ মানুষ লেভেলিং এজেন্ট বলতে মূলত এই ধরনের লেভেলিং এজেন্টকেই বোঝায়। এই ধরনের লেভেলিং এজেন্ট সীমিত সামঞ্জস্যের মাধ্যমে ফিল্মের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়, ফিল্মের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য যেমন আন্তঃপৃষ্ঠীয় টানকে প্রভাবিত করে এবং ফিল্মটিকে ভালোভাবে লেভেল করতে সাহায্য করে।

ব্যবহার

কোটিং-এর প্রধান কাজ হলো অলঙ্করণ এবং সুরক্ষা প্রদান করা। যদি এর প্রবাহ এবং সমতলকরণে ত্রুটি থাকে, তবে তা কেবল বাহ্যিক সৌন্দর্যকেই প্রভাবিত করে না, বরং এর সুরক্ষা কার্যকারিতাকেও ক্ষতিগ্রস্ত করে। যেমন, ফিল্মের পুরুত্ব অপর্যাপ্ত হওয়ার কারণে সংকোচন সৃষ্টি হলে বা পিনহোল তৈরি হলে ফিল্মের ধারাবাহিকতা নষ্ট হয়, যা ফিল্মের সুরক্ষা ক্ষমতা কমিয়ে দেয়। কোটিং নির্মাণ এবং ফিল্ম তৈরির প্রক্রিয়ায় কিছু ভৌত ও রাসায়নিক পরিবর্তন ঘটে থাকে। এই পরিবর্তনগুলো এবং কোটিং-এর নিজস্ব প্রকৃতি, কোটিং-এর প্রবাহ এবং সমতলকরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
কোটিং প্রয়োগ করার পরে নতুন ইন্টারফেস তৈরি হবে, সাধারণত কোটিং এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে তরল/কঠিন ইন্টারফেস এবং কোটিং ও বায়ুর মধ্যে তরল/গ্যাস ইন্টারফেস। যদি কোটিং এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যেকার তরল/কঠিন ইন্টারফেসের আন্তঃপৃষ্ঠীয় টান সাবস্ট্রেটের ক্রিটিক্যাল সারফেস টেনশনের চেয়ে বেশি হয়, তবে কোটিংটি সাবস্ট্রেটের উপর ছড়াতে পারবে না, যার ফলে স্বাভাবিকভাবেই ফিশআই এবং সঙ্কোচন গর্তের মতো লেভেলিং ত্রুটি দেখা দেবে।
ফিল্ম শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় দ্রাবকের বাষ্পীভবনের ফলে ফিল্মের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরের মধ্যে তাপমাত্রা, ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠটানের পার্থক্য তৈরি হয়। এই পার্থক্যগুলো ফলস্বরূপ ফিল্মের অভ্যন্তরে আলোড়ন সৃষ্টি করে, যা তথাকথিত বেনার্ড ঘূর্ণি (Benard vortex) গঠন করে। বেনার্ড ঘূর্ণির কারণে কমলার খোসার মতো অমসৃণতা দেখা দেয়; একাধিক রঞ্জক পদার্থযুক্ত সিস্টেমে, যদি রঞ্জক কণাগুলোর চলাচলে একটি নির্দিষ্ট পার্থক্য থাকে, তবে বেনার্ড ঘূর্ণির কারণে রঙ ভেসে যাওয়া এবং চুল গজানোর সম্ভাবনা থাকে, এবং উল্লম্ব গঠনের ফলে রেশমি রেখা (seek lines) তৈরি হয়।
পেইন্ট ফিল্ম শুকানোর প্রক্রিয়ায় কখনও কখনও কিছু অদ্রবণীয় কলয়েডাল কণা তৈরি হয়। এই অদ্রবণীয় কলয়েডাল কণার উৎপাদন পৃষ্ঠটান গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে, যার ফলে প্রায়শই পেইন্ট ফিল্মে সংকোচনজনিত ছিদ্র তৈরি হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি ক্রস-লিঙ্কড কনসলিডেশন সিস্টেমে, যেখানে ফর্মুলেশনে একাধিক রেজিন থাকে, সেখানে পেইন্ট ফিল্ম শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় দ্রাবক বাষ্পীভূত হওয়ার ফলে কম দ্রবণীয় রেজিন থেকে অদ্রবণীয় কলয়েডাল কণা তৈরি হতে পারে। এছাড়াও, সারফ্যাক্ট্যান্টযুক্ত ফর্মুলেশনে, যদি সারফ্যাক্ট্যান্টটি সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয়, অথবা শুকানোর প্রক্রিয়ায় দ্রাবক বাষ্পীভূত হওয়ার ফলে এর ঘনত্বের পরিবর্তন ঘটে, যা দ্রবণীয়তার পরিবর্তন ঘটায় এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফোঁটা তৈরি করে, যা পৃষ্ঠটানও সৃষ্টি করে। এর ফলে সংকোচনজনিত ছিদ্র তৈরি হতে পারে।
কোটিং নির্মাণ এবং ফিল্ম তৈরির প্রক্রিয়ায়, যদি বাহ্যিক দূষক থাকে, তবে তা সঙ্কুচন ছিদ্র, ফিশআই এবং অন্যান্য সমতলকরণ ত্রুটির কারণ হতে পারে। এই দূষকগুলো সাধারণত বাতাস, নির্মাণ সরঞ্জাম ও সাবস্ট্রেটের তেল, ধুলো, রঙের কুয়াশা, জলীয় বাষ্প ইত্যাদি থেকে আসে।
রঙের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য, যেমন এর সান্দ্রতা, শুকানোর সময় ইত্যাদি, রঙের আস্তরণের চূড়ান্ত সমতলকরণের উপরও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। খুব বেশি সান্দ্রতা এবং খুব কম শুকানোর সময় সাধারণত একটি দুর্বল সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করে।
তাই, লেপ দেওয়ার প্রক্রিয়ায় ও ফিল্ম তৈরির সময় কিছু পরিবর্তন এবং লেপের বৈশিষ্ট্য সামঞ্জস্য করার জন্য লেভেলিং এজেন্ট যোগ করা প্রয়োজন, যা পেইন্টকে ভালোভাবে সমতল হতে সাহায্য করে।

প্যাকেজ এবং পরিবহন

খ. এই পণ্যটি ২৫ কেজি, ২০০ কেজি, ১০০০ কেজি ব্যারেলে ব্যবহার করা যাবে।
গ. ঘরের ভেতরে একটি শীতল, শুষ্ক এবং বায়ু চলাচল করে এমন স্থানে মুখবন্ধ করে সংরক্ষণ করুন। প্রতিবার ব্যবহারের আগে ও পরে পাত্রগুলো ভালোভাবে বন্ধ করে দিতে হবে।
ঘ. পরিবহনের সময় এই পণ্যটি ভালোভাবে বায়ুরোধী করে রাখা উচিত, যাতে আর্দ্রতা, তীব্র ক্ষার ও অ্যাসিড, বৃষ্টি এবং অন্যান্য অপদ্রব্য এর সাথে মিশে যেতে না পারে।