সংবাদ

১. নীতি

যখন সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে জল-ভিত্তিক রেজিনের প্রলেপ দেওয়া হয়, তখন ওয়েটিং এজেন্টের একটি অংশ প্রলেপের নীচে থাকে, যা ভেজানোর জন্য নির্ধারিত পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে। এর লাইপোফিলিক অংশটি কঠিন পৃষ্ঠে শোষিত হয় এবং হাইড্রোফিলিক অংশটি বাইরের দিকে জলের দিকে প্রসারিত হয়। জল এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যকার এই সংস্পর্শটি, জল এবং ওয়েটিং এজেন্টের হাইড্রোফিলিক অংশের মধ্যকার সংস্পর্শে পরিণত হয়, যা ওয়েটিং এজেন্টকে মধ্যবর্তী স্তর হিসেবে রেখে একটি স্যান্ডউইচ কাঠামো তৈরি করে। এটি জলীয় দশাকে সহজে ছড়িয়ে পড়তে সাহায্য করে, যার ফলে ভেজানোর উদ্দেশ্য সাধিত হয়। জল-ভিত্তিক ওয়েটিং এজেন্টের আরেকটি অংশ তরলের পৃষ্ঠে অবস্থান করে; এর হাইড্রোফিলিক অংশটি তরল জলের দিকে প্রসারিত হয় এবং হাইড্রোফোবিক অংশটি বাতাসের সংস্পর্শে এসে একটি একক আণবিক স্তর তৈরি করে, যা প্রলেপের পৃষ্ঠটান কমায় এবং সাবস্ট্রেটের আরও ভালোভাবে ভেজাতে সাহায্য করে, যার ফলে ভেজানোর উদ্দেশ্য সাধিত হয়।

২. জল-ভিত্তিক ওয়েটিং এজেন্ট ব্যবহারে কিছু অভিজ্ঞতা

প্রকৃত উৎপাদনে, রেজিনের ভেজানোর ক্ষমতা বিবেচনা করার সময়, কেবল এর স্থির পৃষ্ঠটানের পরিমাণই নয়, বরং গতিশীল পৃষ্ঠটানের পরিমাণও বিবেচনা করা প্রয়োজন। কারণ রেজিন লেপনের প্রক্রিয়ায়, চাপের প্রভাবে, গতিশীল পৃষ্ঠটান যত কম হবে, ভেজানো তত ভালো হবে। এই সময়ে, ওয়েটিং এজেন্ট যত দ্রুত লেপনের পৃষ্ঠে একটি একক আণবিক স্তর তৈরি করে, অর্থাৎ, একটি নির্দিষ্ট দিকে বিন্যস্ত আণবিক স্তরের গঠন যত দ্রুত হয়, ভেজানোর জন্য তা তত বেশি সহায়ক হয়। ফ্লোরিন-যুক্ত ওয়েটিং এজেন্ট প্রধানত স্থির পৃষ্ঠটান কমায়, এবং সিলিকন-ভিত্তিক ওয়েটিং এজেন্ট গতিশীল পৃষ্ঠটান খুব ভালোভাবে কমাতে পারে। অতএব, বাস্তব প্রয়োগের প্রক্রিয়ায়, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী একটি উপযুক্ত ওয়েটিং এজেন্ট নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৩. জল-ভিত্তিক বিচ্ছুরকের ভূমিকা

জল-ভিত্তিক ডিসপারসেন্টের কাজ হলো ওয়েটিং ও ডিসপার্সিং এজেন্ট ব্যবহার করে ডিসপারশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় ও শক্তি হ্রাস করা, বিচ্ছুরিত পিগমেন্ট ডিসপারশনকে স্থিতিশীল করা, পিগমেন্ট কণার পৃষ্ঠীয় বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা এবং পিগমেন্ট কণার গতিশীলতা নিয়ন্ত্রণ করা। এটি বিশেষভাবে নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

১. ঔজ্জ্বল্য উন্নত করা এবং সমতলকরণ প্রভাব বৃদ্ধি করা। ঔজ্জ্বল্য আসলে প্রধানত আবরণের পৃষ্ঠে আলোর বিক্ষেপণের উপর নির্ভর করে (অর্থাৎ, একটি নির্দিষ্ট মাত্রার সমতলতা। অবশ্যই, এটি যথেষ্ট সমতল কিনা তা একটি পরীক্ষার যন্ত্রের সাহায্যে নির্ধারণ করা প্রয়োজন, শুধুমাত্র প্রাথমিক কণার সংখ্যা এবং আকৃতিই নয়, তাদের সংমিশ্রণ পদ্ধতিও দেখতে হবে), যখন কণার আকার আপতিত আলোর ১/২ অংশের চেয়ে কম হয় (এই মানটি অনিশ্চিত), তখন এটি প্রতিসরিত আলো হিসাবে দেখা দেবে এবং ঔজ্জ্বল্য বাড়বে না। একইভাবে, যে আবরণ ক্ষমতা প্রধানত বিক্ষেপণের উপর নির্ভর করে, তাও বাড়বে না (কার্বন ব্ল্যাক ছাড়া, যা প্রধানত আলো শোষণ করে, জৈব রঞ্জক পদার্থগুলোর কথা ভুলে যান)। দ্রষ্টব্য: আপতিত আলো বলতে দৃশ্যমান আলোর পরিসরকে বোঝায় এবং সমতলকরণ ভালো হয় না; তবে প্রাথমিক কণার সংখ্যা হ্রাসের দিকে মনোযোগ দিতে হবে, যা কাঠামোগত সান্দ্রতা হ্রাস করে, কিন্তু নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করলে মুক্ত রেজিনের সংখ্যা কমে যাবে। একটি ভারসাম্য বিন্দু আছে কিনা তা ভালো নয়। তবে সাধারণভাবে, পাউডার আবরণের সমতলকরণ যতটা সম্ভব সূক্ষ্ম হওয়া উচিত।

২. ভাসমান রঙের প্রস্ফুটন রোধ করুন।

৩. টিন্টিং-এর তীব্রতা উন্নত করুন। উল্লেখ্য যে, অটোমেটিক টোনিং সিস্টেমে টিন্টিং-এর তীব্রতা যতটা সম্ভব বেশি হয় না।

৪. সান্দ্রতা হ্রাস করুন এবং পিগমেন্টের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন।

৫. ফ্লোকুলেশন কমানোর বিষয়টিও এইরকম, তবে কণা যত সূক্ষ্ম হয়, পৃষ্ঠ শক্তি তত বেশি হয়, এবং

উচ্চতর শোষণ ক্ষমতা সম্পন্ন বিচ্ছুরক প্রয়োজন, কিন্তু অত্যধিক উচ্চ শোষণ ক্ষমতা সম্পন্ন বিচ্ছুরক আবরণ ফিল্মের কার্যকারিতার উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে।

৬. সংরক্ষণ স্থায়িত্ব বাড়ানোর কারণটি উপরেরটির মতোই। যখন ডিসপারসেন্টের স্থায়িত্ব যথেষ্ট হয় না, তখন এর সংরক্ষণ স্থায়িত্ব খারাপ হয়ে যাবে (অবশ্যই, আপনার ছবিতে এটি কোনো সমস্যা নয়)।

৭. রঙের বিকাশ বৃদ্ধি করা, রঙের গভীরতা বৃদ্ধি করা, স্বচ্ছতা বৃদ্ধি করা (জৈব রঞ্জক) অথবা আচ্ছাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করা (অজৈব রঞ্জক)।